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自結(jié)紋全塑型跑道施工方案

發(fā)表時(shí)間：2019-08-12 15:15:00

自結(jié)紋全塑型跑道施工方案
一、性能特點(diǎn)
1、適用于各級(jí)各類學(xué)校及專業(yè)體育場(chǎng)、田徑場(chǎng)跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)，全民健身路徑，室內(nèi)體育館訓(xùn)練跑道，游樂(lè)場(chǎng)道路鋪面，室內(nèi)外跑道。
2、可鋪裝于瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)上。
二、基礎(chǔ)驗(yàn)收：
1、塑膠運(yùn)動(dòng)地面的基礎(chǔ)可分為瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)。
2、瀝青混凝土基礎(chǔ)要密實(shí)、堅(jiān)實(shí)、平整、表面粗糙、無(wú)裂隙、無(wú)碾壓痕跡。
3、水泥混凝土基礎(chǔ)是平整、堅(jiān)硬、表面粗糙、無(wú)返砂現(xiàn)象、不能出現(xiàn)斷裂和細(xì)縫；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)到砼C-25檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4、平整度的測(cè)量，用三米直尺于基礎(chǔ)平面任意一點(diǎn)測(cè)量時(shí)無(wú)3mm以上的凹陷，或用1米直尺測(cè)量無(wú)1mm以上的凹陷為合格。
三、所需材料及使用配比：

序號(hào)	材料名稱	使用配比	備注
1	防水底漆		水泥混凝土基礎(chǔ)專用
2	PU底膠	A組:B組=1:4
3	自結(jié)紋面漆	A組:B組=1:2
4	膠粉及石英砂
5	劃線漆	A組:B組=1:3	白
6	催化劑	A組份的4-8%	與PU底膠、跑道噴涂面漆配套使用
7	輔助材料	稀釋劑、鹽酸等

四、現(xiàn)場(chǎng)具體操作
4.1、自結(jié)紋塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝：
塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的，首先鋪設(shè)塑膠底膠，再鋪清漿層，攤鋪底層膠厚度為10毫米，將其固化后，在上面噴涂面層，面層由面膠及石英砂與膠粉混合攪拌均勻，用專業(yè)噴面設(shè)備噴涂，面層噴涂二遍，厚度3MM，形成粒面均勻、錯(cuò)落有置、凹凸相間、深淺約3毫米左右，與底膠層融為一體的止滑層。
4.2、工藝簡(jiǎn)圖：
底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪→ 測(cè)量畫線 → 檢測(cè)點(diǎn)線 → 竣工。
4.3、塑膠跑道施工方案的說(shuō)明：
1、配料：施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先要清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單。材料包裝有破損，應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi)。材料包裝桶一律側(cè)倒停放，防止進(jìn)水。檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。
（1）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，A組份每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片，底膠每一批號(hào)做兩塊測(cè)試試片，面膠每一批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，將包裝桶側(cè)放，來(lái)回滾動(dòng)，使其均勻?yàn)橹埂?br /> （2）、配料位置應(yīng)在寬敞，便于進(jìn)出，操作方便之處。保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，配料桶、攪拌機(jī)下面要鋪墊保護(hù)物，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。配料人員和推車人員，手腳不要亂抹亂踩，防止將生膠帶入施工現(xiàn)場(chǎng)，形成脫層的質(zhì)量問(wèn)題，造成施工隊(duì)的損失。
（3）、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
（4）、放料時(shí)先用開(kāi)桶扳手緩慢擰動(dòng)桶口，放出桶內(nèi)氣體，再打開(kāi)桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。
（5）、AB組份混合配比時(shí)，要先將A份倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的B組份。倒料時(shí)AB組份任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。
（6）、將攪拌桶推入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，操作攪拌機(jī)作上下運(yùn)動(dòng)，特別要保證攪拌桶底部的膠液攪拌均勻。待AB組份攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液方可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程時(shí)間不可過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，一般底膠在2～3分鐘左右，面膠在1～2分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。
（7）、配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改AB組份配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
（8）、配料過(guò)程中AB組份膠液要隨用隨放，暫停施工時(shí)膠液曝露在空氣中的時(shí)間不能超過(guò)45分鐘，超過(guò)時(shí)間應(yīng)將膠液倒回原包裝桶內(nèi)。
（9）、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。
（10）、配料過(guò)程中所有油桶要倒料干凈，不得存留過(guò)量的膠液，以免浪費(fèi)材料。A組份油桶存料不得大于0.8kg，底膠B組份油桶不得大于3kg，面膠B組份桶不得大于2kg。
（11）、施工完畢將原材料空油桶上的膠液擦洗干凈，封好桶口，退回公司生產(chǎn)車間。
（12）、配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將剩余的AB組份倒入原包裝桶內(nèi)，密封保存。并將攪拌機(jī)和原材料做好防雨水措施。
2、底膠鋪設(shè)：
（1）、鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度制定刮板或刮耙的標(biāo)尺。
（2）、按照工藝線要求測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。施工線的誤差不大于2mm。
（3）、鋪設(shè)底膠時(shí)可視場(chǎng)地情況不測(cè)量施工線，將刮板訂好標(biāo)尺后，由場(chǎng)地一側(cè)開(kāi)始，按場(chǎng)地寬度一次性刮膠。刮膠過(guò)程中要保持刮膠液的厚度一致，接邊、接頭無(wú)痕跡。
（4）、底膠鋪設(shè)這前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠填平，凸起的位置將其打掉使其平整。
（5）、底膠鋪設(shè)過(guò)程中，刮膠人員要保證刮板行走速度均勻，膠液濃度一致，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀?，及時(shí)對(duì)露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
（6）、膠液攤鋪過(guò)程中，要不停的消泡，直至消泡完全為止，膠內(nèi)如有雜物要及時(shí)清除，確保膠面干凈平滑，無(wú)釘鞋痕跡。消泡人員不少于兩名。
（7）、鋪設(shè)的底膠成膠后，對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)氣孔、邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，使其高出部位小于膠平面0.5mm，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。
（8）、底膠鋪設(shè)過(guò)程中，每塊場(chǎng)地同步制做測(cè)試試片4塊，采取4個(gè)不同的方位取樣，以便對(duì)該場(chǎng)地檢測(cè)使用，規(guī)格為400mm×400mm，厚度與現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的厚度要求相同。
3、施工線：
（1）、施工線的測(cè)量要有專業(yè)人員使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)緯儀，按工藝線要求為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。在寬度為50mm的工藝線中間測(cè)劃施工線，誤差小于5mm。
（2）、首先準(zhǔn)確的測(cè)量施工線的點(diǎn)位，而后用墨線彈劃連接各點(diǎn)，成為清晰、準(zhǔn)確的施工線。彎道施工線要制做和施工線相同的弧度板，然后以此板為標(biāo)準(zhǔn)連接彎道各點(diǎn)位，形成平滑、準(zhǔn)確的彎道施工線。
（3）、施工線測(cè)劃完畢后要進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查結(jié)果誤差小于2/10000。如大于此誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，確保施工線的準(zhǔn)確性。
（4）、準(zhǔn)備厚度為3mm寬度為25mm～30mm適當(dāng)長(zhǎng)度的木板條制做膠液的檔邊。制做時(shí)先將木板條放于施工線以外8mm～10mm處，然后用膠帶粘貼木板條，膠帶的邊緣與施工線重合，不得有超過(guò)1mm的誤差。
（5）、面膠鋪設(shè)前如底膠出現(xiàn)“溢蠟”現(xiàn)象，要用溶劑擦洗干凈，如“溢蠟”比較嚴(yán)重，可用滑石粉擦拭，用清水洗凈，涼干后即可施工。如果底膠停放時(shí)間比較長(zhǎng)，即使無(wú)“溢蠟”現(xiàn)象，也要用溶劑擦洗膠面，擦洗后一定要等溶劑全部揮發(fā)后才能鋪設(shè)面膠，以確保面膠與底膠粘接牢固。
4.4、工藝線的測(cè)量、噴劃：
1、由技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過(guò)國(guó)家級(jí)檢測(cè)部門檢測(cè)合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差定小于1/10000。
2、硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45—60。
3、橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。
4、平整度、橫向、縱向每3米為一測(cè)試點(diǎn)，用3米直尺測(cè)量無(wú)3mm以上凹面，或1米直尺測(cè)量無(wú)2mm以上的凹面為合格。測(cè)量直道時(shí)由起跑線一側(cè)向終點(diǎn)一側(cè)測(cè)量，彎道以半徑中心點(diǎn)為準(zhǔn)向跑道做每5°一條放射線,每3米為一個(gè)標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行平整度測(cè)量，不少于40個(gè)點(diǎn)。
5、將測(cè)量準(zhǔn)確的標(biāo)點(diǎn)用大頭針做好標(biāo)記，每個(gè)點(diǎn)位之間的距離不超過(guò)1米。用噴線盒套入點(diǎn)線內(nèi)進(jìn)行噴漆。噴漆工按照“三槍”法噴涂油漆，即在噴線盒內(nèi)噴漆時(shí)右邊一槍噴過(guò)，第二槍由左側(cè)噴回，中間噴一槍的方法，以保證所噴工藝線的色澤均勻，飽和油漆厚度一致，工藝線無(wú)虛邊，無(wú)鋸齒現(xiàn)象。
6、其它檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T14833-2011。GB 36246-2018

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